Le sablage est un procédé utilisé par de nombreux fabricants pour finir la surface d'un matériau ou pour enlever, préparer ou nettoyer la contamination d'une pièce en propulsant un média abrasif à grande vitesse dans la pièce à usiner. Il existe de nombreux types de procédés de sablage en fonction du niveau d'abrasion requis. Il est essentiel de protéger la santé et la sécurité des travailleurs lors du sablage, car cette application génère généralement de grandes quantités de poussières d'abrasifs et de matériaux de la pièce, qui peuvent être dangereuses à inhaler et explosives.
Il existe de nombreux types de méthodes de grenaillage utilisées par l'industrie, chacune ayant ses propres caractéristiques :
Voici quelques-uns des systèmes de grenaillage qui peuvent être utilisés :
Les dépoussiéreurs à cartouches sont des machines polyvalentes capables de collecter les poussières et les fumées provenant de sources multiples dans une usine. Ils peuvent être installés à l'intérieur ou à l'extérieur et utilisent des conduits pour capturer et transporter les particules.
Les cabines environnementales de Diversitech constituent la seule méthode efficace pour éliminer à la source les poussières en suspension dans l'air lors du soudage, du meulage, de la peinture par pulvérisation et du ponçage de pièces et d'assemblages de grande dimension.
Les dépoussiéreurs humides constituent un moyen sûr et efficace de capturer et d'arrêter les poussières combustibles et peuvent être connectés à différents types de dispositifs de capture.
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Les niveaux élevés de concentration de poussières en suspension dans l'air et le type de poussière ont un impact sur le risque d'exposition aux poussières de sablage en suspension dans l'air. L'abrasif lui-même peut également être toxique, car des abrasifs tels que la silice, le laitier de charbon et le nickel sont utilisés. Plus les particules en suspension dans l'air sont petites, plus elles sont susceptibles de pénétrer profondément dans les voies respiratoires de l'opérateur, où elles peuvent causer de graves dommages. La pièce à décaper peut également contenir des éléments dangereux, notamment de la peinture au plomb et des métaux combustibles, dont il faut tenir compte. En fonction du type de grenaillage et du substrat, les risques sanitaires suivants peuvent être rencontrés dans le cadre de votre application :
Ces dernières années, l'OSHA a mis l'accent sur le PEL (Permissible Exposure Limit) pour la poussière de silice. En raison de la toxicité associée à l'inhalation de poussière de silice, l'OSHA a abaissé la PEL à 50 m/m3 en 2016. Cette réglementation a été mise en place pour protéger les travailleurs des effets néfastes de la silicose, notamment les lésions pulmonaires, les maladies cardiaques et l'essoufflement. La NFPA a également publié des normes sur les poussières combustibles sur les métaux et autres matériaux inflammables afin de garantir que les poussières combustibles sont capturées et collectées en toute sécurité à l'aide de systèmes comprenant les dispositifs de sécurité nécessaires pour protéger les opérateurs contre le risque d'incendie ou d'explosion.
Diversitech dispose d'une gamme complète de dépoussiéreurs pour contrôler les poussières de sablage en suspension dans l'air. Nos dépoussiéreurs à cartouche Filterhawk peuvent être équipés d'accessoires tels que des entrées d'abrasif pour limiter l'usure due à la manipulation de poussières abrasives et réduire l'usure prématurée du dépoussiéreur. Les systèmes peuvent être fournis avec des filtres HEPA à haute efficacité pour éliminer les particules fines et toxiques en suspension dans l'air dans les applications de silice. Nous pouvons équiper les systèmes de dépoussiérage avec des accessoires pour la manipulation en toute sécurité des poussières combustibles, y compris des systèmes de détection et de suppression des incendies, des évents d'explosion, des vannes d'isolation et d'interruption et des gicleurs.
Les dépoussiéreurs à cartouches sont des machines polyvalentes capables de collecter les poussières et les fumées provenant de sources multiples dans une usine. Ils peuvent être installés à l'intérieur ou à l'extérieur et utilisent des conduits pour capturer et transporter les particules.
Les cabines environnementales de Diversitech constituent la seule méthode efficace pour éliminer à la source les poussières en suspension dans l'air lors du soudage, du meulage, de la peinture par pulvérisation et du ponçage de pièces et d'assemblages de grande dimension.
Les dépoussiéreurs humides constituent un moyen sûr et efficace de capturer et d'arrêter les poussières combustibles et peuvent être connectés à différents types de dispositifs de capture.
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