L'industrie électronique conçoit, développe, fabrique et entretient des équipements et des composants électroniques destinés aux consommateurs et à d'autres industries. Les produits fabriqués dans ce secteur utilisent tous la technologie électronique pour fonctionner et peuvent aller des systèmes informatiques et des lampes LED aux cartes de circuits imprimés (PCB), aux commutateurs et aux dispositifs à semi-conducteurs.
En constante évolution, le secteur de l'électronique est l'une des industries les plus innovantes d'aujourd'hui. En restant à la pointe de la recherche et du développement, les entreprises de fabrication de produits électroniques rivalisent constamment pour produire les derniers et les meilleurs produits à mettre sur le marché.
Divisée en trois segments de marché principaux, l'industrie électronique comprend des produits industriels et de consommation ainsi que des composants électroniques.
Un certain nombre de produits chimiques dangereux sont utilisés dans la fabrication de produits électroniques, ce qui met en péril la santé des travailleurs. Certains de ces produits chimiques sont toxiques, tandis que d'autres sont explosifs et éventuellement corrosifs.
Les solvants représentent une grande partie des produits chimiques utilisés dans l'industrie électronique. Les fabricants utilisent les solvants comme dégraissants, diluants, nettoyants et réactifs chimiques. Les solvants couramment utilisés dans la fabrication de produits électroniques sont les suivants
Nombre de ces solvants sont des composés organiques volatils (COV). À température ambiante, ces solvants se vaporisent, ce qui présente un risque sérieux pour la santé des travailleurs. L'inhalation de vapeurs de solvants peut potentiellement irriter les voies respiratoires supérieures et avoir un impact négatif sur le système nerveux central. Les symptômes de l'exposition aux solvants sont les suivants
Les travailleurs de l'industrie électronique qui présentent ces symptômes doivent être suivis par un médecin car ils risquent de contracter des maladies graves. L'exposition à long terme aux solvants peut entraîner des lésions du foie, des reins, des poumons et de l'appareil reproducteur, ainsi que des cancers.
Les contrôles techniques tels que les systèmes fermés et la ventilation locale peuvent protéger efficacement les travailleurs contre les vapeurs de COV provenant des solvants. Les cabines FRED Carbo et Downdraft avec post-filtres en carbone de Diversitech capturent en toute sécurité les vapeurs de solvants avant qu'elles ne pénètrent dans les zones respiratoires des travailleurs.
Les cabines à aspiration descendante, les cabines anti-poussière ou les tables à aspiration descendante sont des postes de travail dotés d'une ventilation intégrée pour capturer et filtrer les poussières, les fumées et les vapeurs, puis renvoyer de l'air propre dans l'atelier, ce qui permet d'éliminer les systèmes coûteux d'aspiration et d'alimentation en air.
Diversitech, un leader mondial dans les solutions de pollution de l'air, offre une vaste sélection d'extracteurs de fumées portables pour diverses applications industrielles telles que le soudage, la soudure, la peinture et plus encore. Découvrez nos produits les plus populaires.
Les dépoussiéreurs à cartouches sont des machines polyvalentes capables de collecter les poussières et les fumées provenant de sources multiples dans une usine. Ils peuvent être installés à l'intérieur ou à l'extérieur et utilisent des conduits pour capturer et transporter les particules.
Couramment utilisé dans l'industrie de l'électronique, le brasage consiste à assembler deux pièces métalliques séparées en faisant fondre un métal d'apport. 
Les fumées qui en résultent peuvent être extrêmement dangereuses pour la santé des travailleurs, en particulier lorsque la soudure contient du plomb ou de l'étain.
Un autre matériau de soudage, la colophane, est utilisé comme adhésif dans le processus de soudage. Le chauffage de ces flux à base de colophane crée des fumées de soudure qui ont des conséquences négatives sur la santé des travailleurs. L'exposition aux particules d'acide résinique présentes dans les fumées peut entraîner des problèmes de santé à long terme, notamment :
Avec les pratiques de brasage manuel, les fumées de brasage s'élèvent verticalement et pénètrent directement dans les zones respiratoires des travailleurs. En raison de la proximité du visage du travailleur avec le métal à souder, il peut s'avérer difficile de le protéger des fumées. L'installation de solutions de ventilation par captage à la source est le meilleur moyen d'empêcher l'inhalation de fumées de soudure toxiques.
Pour aider les industries du secteur de l'électronique à protéger leurs travailleurs, Diversitech propose un certain nombre de solutions de captage à la source des fumées de soudure. Notre gamme de tables à courant descendant et de bras d'extraction des fumées ainsi que notre Solder-Vac II collectent les fumées de soudure à la source, avant qu'elles ne contaminent les zones respiratoires des travailleurs.
Application courante dans le secteur de l'électronique, la pulvérisation thermique consiste à projeter des matériaux semi-fondus ou fondus sur une surface à l'aide d'un chalumeau ou d'un pistolet de pulvérisation afin de créer un revêtement. 
Une gamme de matériaux de revêtement différents est utilisée dans le processus, y compris les métaux, les alliages, les céramiques et les plastiques.
L'industrie de l'électronique utilise la projection thermique pour un certain nombre d'applications différentes. Lorsqu'ils sont pulvérisés thermiquement, des matériaux tels que le cuivre et l'aluminium peuvent assurer la conductivité électrique des composants. Les céramiques d'oxyde projetées thermiquement peuvent être utilisées comme conducteurs ou semi-conducteurs, ainsi que comme revêtements diélectriques.
Les entreprises de fabrication d'électronique pulvérisent également certains métaux par projection thermique pour protéger les composants électroniques sensibles des rayonnements électromagnétiques. Les métaux purs et les alliages métalliques tels que l'aluminium, le cuivre, l'étain et le zinc sont couramment utilisés pour créer un blindage pour l'électronique.
Bien qu'utile dans la fabrication de produits électroniques, la pulvérisation thermique crée des fumées qui peuvent être préjudiciables à la santé des travailleurs. Ces fumées contiennent souvent des métaux toxiques comme le nickel et le chrome qui sont nocifs lorsqu'ils sont inhalés. L'utilisation d'acier inoxydable dans le processus de projection thermique expose également les travailleurs au chrome hexavalent, une substance cancérigène.
Ces fumées métalliques peuvent provoquer des problèmes respiratoires, neurologiques et de fertilité chez les travailleurs. Le syndrome parkinsonien est également un risque, tout comme la fièvre des fumées métalliques. Les symptômes de la fièvre des fumées de métaux sont les suivants
Les entreprises du secteur de l'électronique qui utilisent des procédés de pulvérisation thermique doivent faire face au risque d'incendie et d'explosion, car les fines poussières métalliques créées sont souvent combustibles. Il est impératif de capturer ces fumées et ces poussières en toute sécurité pour protéger la santé des travailleurs et les biens de l'entreprise.
Pour contrôler les fumées métalliques provenant de la projection thermique, un dépoussiéreur à cartouche tel que la série Filterhawk de Diversitech est une bonne option. Nos dépoussiéreurs humides capturent en toute sécurité les poussières métalliques combustibles, évitant ainsi les risques d'incendie et d'explosion.
Les cabines à aspiration descendante, les cabines anti-poussière ou les tables à aspiration descendante sont des postes de travail dotés d'une ventilation intégrée pour capturer et filtrer les poussières, les fumées et les vapeurs, puis renvoyer de l'air propre dans l'atelier, ce qui permet d'éliminer les systèmes coûteux d'aspiration et d'alimentation en air.
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