Le problème
Dans le cadre de son programme de technologie des métiers du bâtiment, FAC a construit une nouvelle installation de formation à la soudure. Pour garantir la santé et la sécurité des étudiants et du personnel, un système de filtration de l'air adéquat, conforme aux normes d'air pur de l'État et du gouvernement fédéral (OSHA), était nécessaire pour capturer les fumées dangereuses émises lors de la découpe au plasma.
Une partie des critères pour ce système de filtration d'air était la nécessité de recycler l'air à l'intérieur de l'installation plutôt que de l'évacuer à l'extérieur du bâtiment. Il s'agissait d'une exigence essentielle pour maintenir le chauffage à l'intérieur du bâtiment pendant les mois d'hiver tout en garantissant l'efficacité énergétique.
L'école a soumis un appel d'offres public pour la fourniture et l'installation clé en main d'un système d'extraction des fumées de soudage à 18 stations.
La solution
Diversitech a remporté l'appel d'offres après avoir présenté au collège la solution optimale à leur problème. Diversitech a fourni 18 bras de fumées télescopiques ultramodernes avec des conduits d'interconnexion à un collecteur Air Hawk équipé de 18 cartouches filtrantes Nanofiber MERV 15 de la plus haute efficacité et d'un système de nettoyage fonctionnant à l'air comprimé qui pulse un filtre à la fois.
Le projet a également été vendu avec un système de contrôle du débit d'air à la demande avec un entraînement à fréquence variable, des capteurs d'arc et des registres qui ajustent le ventilateur/moteur au débit d'air réel requis, en fonction du nombre de bras fonctionnant en même temps, ce qui permet de réaliser des économies d'énergie.
Le contrat a été acheté par DiversiTech en tant que projet clé en main ; l'équipe de gestion qualifiée de Diversitech a mené le projet sans heurts de A à Z, en maintenant les délais pour l'équipement et en coordonnant l'installation. Le système est conforme aux normes nationales et fédérales en matière d'air pur (OSHA).