La projection thermique, ou métallisation, est un procédé de revêtement par lequel des matériaux chauds sont pulvérisés sur une pièce. Les revêtements peuvent comprendre des composites, des céramiques, des métaux et des alliages. Les pièces qui ont été pulvérisées peuvent être améliorées pour résister aux températures élevées, à la corrosion et à l'usure. Les industries qui utilisent la projection thermique sont notamment l'aérospatiale, les implants médicaux, les turbines à gaz, le pétrole et le gaz et les constructeurs automobiles. Comme pour de nombreux procédés industriels, les opérateurs doivent prendre des mesures pour atténuer les risques associés à la pulvérisation thermique, en particulier les dangers liés à l'inhalation des poussières et des fumées présentes dans la plupart des applications.
Il existe de nombreux types de méthodes de pulvérisation thermique, chacune ayant ses propres avantages et inconvénients :
Les tables à courant descendant humide constituent un moyen efficace de capturer et d'arrêter les poussières combustibles. Diversitech fabrique tous les collecteurs humides en acier inoxydable pour éviter la rouille et la corrosion.
Les dépoussiéreurs à cartouches sont des machines polyvalentes capables de collecter les poussières et les fumées provenant de sources multiples dans une usine. Ils peuvent être installés à l'intérieur ou à l'extérieur et utilisent des conduits pour capturer et transporter les particules.
Les dépoussiéreurs humides constituent un moyen sûr et efficace de capturer et d'arrêter les poussières combustibles et peuvent être connectés à différents types de dispositifs de capture.
Que le processus soit automatisé ou manuel, la pulvérisation de matériaux en fusion à grande vitesse présente un risque pour la santé et la sécurité sur le lieu de travail, car la lumière UV brillante peut brûler la peau ou les yeux, et la chaleur intense peut présenter un risque d'incendie ou d'explosion. La pulvérisation thermique se produit généralement dans des zones confinées et sans ventilation adéquate. Par conséquent, le niveau de concentration des fumées peut devenir dangereux pour la santé d'un travailleur. Les matériaux chauffés et les projections de revêtements peuvent générer des volumes importants de fumées et de poussières qui peuvent produire des particules très fines - jusqu'à des niveaux submicroniques, qui sont beaucoup plus nocifs pour les poumons. L'utilisation de systèmes de collecte des fumées et des poussières conformes est essentielle pour protéger la zone respiratoire de l'opérateur et limiter la contamination du revêtement par les particules. Les risques suivants pour la santé et la sécurité sont présents à des degrés divers dans les opérations de pulvérisation thermique :
Étant donné que la pulvérisation thermique implique souvent des poussières métalliques telles que le nickel, le plomb, l'aluminium, le cadmium et le chrome, l'OSHA a mis en place des normes visant à atténuer les risques pour la santé associés à ces fumées métalliques toxiques. En outre, les fines poussières métalliques peuvent également constituer un risque de poussières combustibles, en particulier les matériaux hautement réactifs tels que l'aluminium, le titane et le magnésium, qui présentent un risque d'incendie instantané et d'explosion. L'OSHA a mis en place des PEL (Permissible Exposure Limits) sur une période de 8 heures pondérée dans le temps afin de s'assurer que les opérateurs restent en deçà des limites autorisées. L'OSHA a publié des limites différentes pour chaque matériau en fonction de sa toxicité. Les entreprises peuvent se conformer aux normes en engageant un hygiéniste industriel pour tester les concentrations de particules afin de s'assurer qu'elles restent inférieures aux PEL prescrites et d'éviter les lourdes amendes de l'OSHA.
Les dépoussiéreurs à cartouche Filterhawk de Diversitech sont conçus pour capturer les poussières et les fumées provenant de la pulvérisation thermique. Les dépoussiéreurs à cartouche Filterhawk peuvent être équipés d'accessoires pour les poussières combustibles, notamment des systèmes de détection et de suppression des incendies, des évents d'explosion, des vannes d'isolation et d'interruption et des gicleurs. Les dépoussiéreurs peuvent être fournis avec des filtres HEPA à haute efficacité pour éliminer les particules submicroniques toxiques en suspension dans l'air.
La pulvérisation à froid est une nouvelle technologie qui offre une méthode plus sûre pour revêtir les matériaux car la chaleur est maintenue en dessous du point de fusion du matériau. Plusieurs métaux utilisés dans les applications de pulvérisation à froid sont combustibles, notamment l'aluminium, le titane et le magnésium, ce qui oblige les entreprises à s'assurer qu'elles capturent les poussières en toute sécurité tout en se conformant aux normes NFPA 484 et 652 relatives aux poussières combustibles. Les cabines de pulvérisation à froid manuelles ou automatisées peuvent être ventilées avec les dépoussiéreurs humides Typhoon de Diversitech ou, dans les applications impliquant des zones de pulvérisation plus petites dans une grande cabine avec des efficacités de dépôt plus élevées, des tables à courant descendant humide peuvent être utilisées pour collecter les poussières de pulvérisation à froid.
La pulvérisation à froid est une nouvelle technologie qui offre une méthode plus sûre pour revêtir les matériaux car la chaleur est maintenue en dessous du point de fusion du matériau. Plusieurs métaux utilisés dans les applications de pulvérisation à froid sont combustibles, notamment l'aluminium, le titane et le magnésium, ce qui oblige les entreprises à s'assurer qu'elles capturent les poussières en toute sécurité tout en se conformant aux normes NFPA 484 et 652 relatives aux poussières combustibles. Les cabines de pulvérisation à froid manuelles ou automatisées peuvent être ventilées avec les dépoussiéreurs humides Typhoon de Diversitech ou, dans les applications impliquant des zones de pulvérisation plus petites dans une grande cabine avec des efficacités de dépôt plus élevées, des tables à courant descendant humide peuvent être utilisées pour collecter les poussières de pulvérisation à froid.
Les tables à courant descendant humide constituent un moyen efficace de capturer et d'arrêter les poussières combustibles. Diversitech fabrique tous les collecteurs humides en acier inoxydable pour éviter la rouille et la corrosion.
Les dépoussiéreurs à cartouches sont des machines polyvalentes capables de collecter les poussières et les fumées provenant de sources multiples dans une usine. Ils peuvent être installés à l'intérieur ou à l'extérieur et utilisent des conduits pour capturer et transporter les particules.
Les dépoussiéreurs humides constituent un moyen sûr et efficace de capturer et d'arrêter les poussières combustibles et peuvent être connectés à différents types de dispositifs de capture.
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