Chez Diversitech, nous proposons une large gamme de dépoussiéreurs, d'extracteurs de fumées et d'autres dispositifs de capture d'air pour vous aider à maintenir l'air ambiant de votre atelier exempt de tout danger. Avec autant d'options disponibles, il peut être difficile de choisir ou même de savoir par où commencer lorsqu'il s'agit de sélectionner le bon appareil pour vos opérations. Aujourd'hui, nous allons passer en revue quelques-unes de nos solutions de pollution de l'air les plus populaires pour vous aider à choisir celle qui vous convient le mieux.
Les tables aspirantes capturent les contaminants à la source
Si votre processus de fabrication génère des particules, vous ne pouvez pas vous tromper en optant pour la table à courant descendant DD de Diversitech. Les tables à courant descendant sont des postes de travail autonomes équipés d'une surface de travail ventilée qui ressemble à une grille métallique. Pendant que vous travaillez, un moteur de soufflerie fixé à la table aspire les contaminants en suspension dans l'air à travers la surface de travail ventilée avant qu'ils n'aient un impact négatif sur la qualité de l'air de votre installation de production, puis dépose les contaminants dans un réceptacle de collecte des poussières. C'est ce que nous appelons la technologie de capture à la source. Nos tables à courant descendant sont conformes aux directives de capture des poussières, des fumées et des fumées de soudage définies par l'OSHA. Lorsque vous choisissez Diversitech, vous savez que vous investissez dans une mesure de sécurité utile pour votre lieu de travail.
Nos tables à courant descendant DD standard sont bien adaptées à toutes sortes d'opérations de découpe, de fusion et de finition. Cependant, nous proposons également des kits spécifiques à certaines applications, conçus pour assurer le dépoussiérage le plus efficace possible pour certaines opérations. L'un d'entre eux est le kit de soudage, meulage et ébarbage (WGD), qui est équipé de parois de cabine et d'un préfiltre à mailles métalliques pour une meilleure capture des poussières. Le kit de peinture par pulvérisation est équipé des mêmes parois de cabine, mais aussi d'un pré-filtre anti-poussière supplémentaire, de filtres polytech et de post-filtres réversibles à cartouches de carbone, ainsi que d'une plus grande zone de ventilation sur la surface de la table. Ce même plateau avec ventilation supplémentaire est utilisé sur notre kit de découpe plasma. Enfin, le kit de poste de travail à air pur comprend des parois latérales et arrière, un kit d'éclairage étanche à la poussière et à la vapeur pour une meilleure visibilité, ainsi qu'une hotte anti-refoulement. Découvrez nos différents modèles ici.
Les tables aspirantes humides atténuent les poussières combustibles
Les poussières combustibles sont des sous-produits extrêmement dangereux créés par une grande variété d'opérations sur le lieu de travail dans différents secteurs. La poussière combustible se caractérise par sa capacité à provoquer une explosion lorsqu'elle est exposée à toute forme d'inflammation, quelle que soit sa composition physique ou chimique. Cela signifie que le charbon de bois, l'aluminium, certaines résines et même le lait en poudre peuvent être considérés comme des formes de poussière combustible.
Lestables aspirantes humides combinent la technologie de capture à la source des tables aspirantes avec les capacités de nettoyage d'un dépoussiéreur humide, le tout dans un ensemble pratique. Comme les tables à courant descendant ordinaires, les tables à courant descendant humide collectent les particules de poussière avant qu'elles n'aient la possibilité de s'échapper de la zone de travail immédiate. Les tables de dépoussiérage humide sont les mieux adaptées pour capturer les poussières créées par un poste de travail individuel, en particulier pour les opérations de ponçage, de meulage et d'ébavurage.
Une table aspirante est-elle adaptée à votre installation ? Contactez Diversitech dès aujourd'hui pour en savoir plus et obtenir un devis.
Extraction des fumées pour les applications de soudage
Le soudage fait partie intégrante de nombreux processus de fabrication, mais les risques atmosphériques qu'il engendre ne peuvent être ignorés. Chaque type de soudage implique l'un des deux écrans. Un écran à gaz inerte protège la surface du métal et la flamme ou l'arc électrique entre le pistolet de soudage et la pièce à souder. Les procédés qui n'utilisent pas d'écran gazeux emploient à la place un écran physique, appelé flux, qui se transfère ensuite sur la pièce et se transforme en un déchet appelé laitier. Dans les deux cas, la chaleur élevée et les réactions physiques de la pièce et de la soudure elle-même génèrent des fumées toxiques pour l'opérateur. Chaque fois que la méthode de soudage à la baguette est utilisée, le laitier généré par le processus doit être physiquement éliminé, ce qui introduit encore plus de contaminants dans l'air de l'environnement de travail. Si le soudage fait partie des processus de fabrication de votre installation, il est essentiel d'utiliser les bons dispositifs de filtration de l'air pour garantir la sécurité de votre personnel.
Pour atténuer les fumées générées par le soudage, Diversitech propose une gamme d'extracteurs de fumées portables appelés FRED. Nos extracteurs de fumées FRED sont conçus pour capturer les fumées de soudage et les particules en suspension dans l'air au moment où elles sont générées, afin d'éviter qu'elles ne contaminent l' air ambiant . Nous proposons différentes tailles d'unités FRED pour répondre à une gamme de capacités, de notre plus petit FRED Mini-Vac II au FRED Sr. II Dual-Arm. Chaque appareil peut être équipé d'un type de filtre différent qui convient le mieux à l'opération à effectuer. Par exemple, nous recommandons les filtres HEPA pour les opérations de soudage de l'acier, et les filtres Nanofiber pour les pièces en aluminium. Quelles que soient les conditions de votre opération de soudage, Diversitech dispose de la technologie nécessaire pour minimiser la pollution de l'air qu'elle génère.
Si les extracteurs de fumées sont un excellent outil pour les opérations de soudage, ils peuvent également être utilisés en tandem avec nos tables à courant descendant DD pour maximiser les fumées et les particules capturées. Combiné avec le FRED Fume Tracker, une technologie Diversitech qui permet au bras de l'extracteur de suivre de manière autonome la trajectoire de la soudure, la grande majorité des particules et des fumées n'atteindront pas le poste de travail.
