Chez Diversitech, nous proposons une large gamme de dépoussiéreurs, d'extracteurs de fumées et d'autres dispositifs de capture d'air pour vous aider à maintenir l'air ambiant de votre atelier exempt de tout danger. Avec autant d'options disponibles, il peut être difficile de choisir ou même de savoir par où commencer lorsqu'il s'agit de sélectionner le bon appareil pour vos opérations. Aujourd'hui, nous allons passer en revue quelques-unes de nos solutions de pollution de l'air les plus populaires pour vous aider à choisir celle qui vous convient le mieux.
Les tables aspirantes capturent les contaminants à la source
Si votre processus de fabrication génère des particules, la table aspirante DD de Diversitech est la solution idéale. Ce sont des postes de travail autonomes équipés d'une surface de travail ventilée ressemblant à une grille métallique. Pendant votre travail, un moteur de ventilation fixé à la table aspire les contaminants en suspension dans l'air à travers la surface de travail ventilée avant qu'ils n'affectent la qualité de l'air de votre site de production, puis les dépose dans un collecteur de poussière. C'est ce que l'on appelle la technologie de captage à la source. Nos tables aspirantes sont conformes aux directives de l'OSHA en matière de captage des poussières, des fumées et des émanations de soudage. En choisissant Diversitech, vous avez donc la garantie d'investir dans une mesure de sécurité efficace pour votre lieu de travail.
Our standard DD downdraft tables are well suited to be used for all kinds of cutting, fusing, and finishing operations. However, we do also offer application-specific kits which are designed to provide the most effective dust collection for certain operations. One of these is the welding/grinding/deburring (WGD) kit, which comes outfitted with booth walls and a metal mesh pre-filter for enhanced dust capture. The spray painting kit is equipped with the same booth walls, but also has an additional paint arrestor pre-filter, polytech filters, and reversible carbon canister afterfilters, along with a greater ventilation area on the tabletop surface. This same tabletop with added ventilation is what’s used on our plasma cutting kit. Lastly, the clean air workstation kit includes side and back walls, a dust and vapor proof light kit for improved visibility, and a backdraft hood. Get a closer look at our different models here.
Les tables aspirantes humides atténuent les poussières combustibles
Les poussières combustibles sont des sous-produits extrêmement dangereux générés par diverses activités professionnelles dans différents secteurs. Elles se caractérisent par leur capacité à provoquer une explosion lorsqu'elles sont exposées à toute forme d'inflammation, quelle que soit leur composition physique ou chimique. Ainsi, le charbon de bois, l'aluminium, certaines résines et même le lait en poudre peuvent être considérés comme des poussières combustibles.
Wet downdraft tables combine the capture-at-source technology of downdraft tables with the scrubbing capabilities of a wet dust collector, all in one convenient package. Like regular downdraft tables, wet downdraft tables collect dust particles before they get the chance to escape the immediate work area. Wet DD tables are best suited to capture the dust created by an individual workstation, especially those dealing with sanding, grinding, and deburring operations.
Une table aspirante est-elle adaptée à votre installation ? Contactez Diversitech dès aujourd'hui pour en savoir plus et obtenir un devis.
Extraction des fumées pour les applications de soudage
Le soudage fait partie intégrante de nombreux procédés de fabrication, mais les risques liés à l'air qu'il engendre ne peuvent être ignorés. Chaque type de soudage utilise deux types de protection : une protection gazeuse inerte protège la surface du métal et la flamme ou l'arc électrique entre le pistolet de soudage et la pièce. Les procédés sans protection gazeuse utilisent une protection physique, appelée flux, qui se transfère ensuite sur la pièce et se transforme en un déchet appelé laitier. Dans les deux cas, la chaleur élevée et les réactions physiques de la pièce et de la soudure génèrent des fumées toxiques pour l'opérateur. Chaque fois que le soudage à l'électrode enrobée est utilisé, le laitier généré par le procédé doit être éliminé physiquement, ce qui introduit encore plus de contaminants dans l'air de travail. Si le soudage fait partie des procédés de fabrication de votre usine, l'utilisation de dispositifs de filtration d'air adaptés est essentielle pour garantir la sécurité de votre personnel.
To mitigate the fumes generated by welding, Diversitech offers a line of portable fume extractors called FRED. Our FRED fume extractors are designed to capture welding fumes and airborne particulates as they are generated to prevent them from contaminating the ambient air . We offer different sizes of FRED units to handle a range of capacities, from our smallest FRED Mini-Vac II to the FRED Sr. II Dual-Arm. Each unit can be equipped with a different type of filter that is best suited to the operation to be performed. For example, we recommend HEPA filters for steel welding operations, and Nanofiber filters when handling aluminum parts. Whatever the conditions of your welding operation may be, Diversitech has the technology to minimize the air pollution it generates.
Si les extracteurs de fumées sont un excellent outil pour les opérations de soudage, ils peuvent également être utilisés en complément de nos tables aspirantes DD pour optimiser la capture des fumées et des particules. Associés au FRED Fume Tracker , une technologie Diversitech qui permet au bras d'extraction de suivre de manière autonome la trajectoire de la soudure, la grande majorité des particules et des fumées ne franchiront pas le poste de travail.
