Les particules fines (PM) sont un terme qui englobe divers dangers pour la qualité de l'air. Selon la définition de l'EPA , les PM comprennent les matières solides comme la poussière, la saleté, la suie et la fumée, ainsi que certaines matières liquides comme la peinture et les solvants. Ces particules sont générées par divers processus, mais leur présence est particulièrement importante dans l'industrie manufacturière.
Although particulate matter can be composed of relatively harmless materials like metal and stone, the hazards associated with PMs come from their incredibly small size. PMs are only a fraction of the size of a human hair, and often many times smaller than 10µm. At a size this small, PMs pose a health hazard when they become airborne. These particles are small enough to easily enter a person’s airways, leading to material buildup and subsequent adverse health effects. From mild coughing to critical heart and lung issues, a wide range of health concerns can be attributed to inhalation of PMs according to the EPA.
Comment les particules se forment dans la fabrication
Avant d'apprendre à atténuer les particules fines en fabrication, il est essentiel de comprendre comment elles sont générées dans les différents procédés. En général, toute fabrication réductrice émet des particules fines, qu'elles proviennent de la pièce, d'un milieu réducteur ou de la chaleur et des frottements liés aux opérations de coupe. D'autres procédés de fabrication génèrent également des particules fines, comme la coulée des métaux, qui produit de la fumée, ou le soudage, qui produit des vapeurs et parfois des scories. Nous avons répertorié ci-dessous quelques-uns des procédés de fabrication les plus courants qui produisent des particules fines :
Sablage abrasif
Le sablage est un procédé qui consiste à projeter de petites billes d'un matériau abrasif sur une surface métallique à l'aide d'air comprimé. Ce procédé élimine les contaminants de la couche superficielle de la pièce et la prépare à la peinture. Dans ce cas, le matériau de sablage, les contaminants de surface et la pièce elle-même constituent tous des sources de particules.
Meulage et ébavurage
Les opérations de meulage impliquent généralement l'utilisation d'une meule abrasive tournant à grande vitesse pour retirer la matière d'une pièce métallique. Dans certains cas, des pièces en plastique et en caoutchouc sont également rectifiées. Ce processus génère des particules fines (PM) du matériau de la pièce, qui peuvent présenter différents risques pour la santé pulmonaire selon la substance. En cas d'exposition prolongée, les PM peuvent même se propager dans la circulation sanguine et provoquer des lésions d'autres organes.
Peinture et revêtement
Outre leur taille exceptionnelle, les particules qui composent les vapeurs de peinture sont également connues pour être des composés organiques volatils (COV) . Une exposition non filtrée à ces vapeurs peut donc entraîner des effets à court terme sur la santé, tels qu'irritation oculaire, maux de tête et nausées. La peinture elle-même contribue à ces effets, mais les diluants utilisés pour les peintures en aérosol jouent également un rôle important.
Ponçage et finition
Tout comme le sablage, les opérations de ponçage et de finition introduisent dans l'air des particules provenant à la fois de la pièce et du produit abrasif. La taille des particules varie en fonction du grain de l'abrasif et du matériau à poncer.
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Solutions standard de dépoussiérage pour PM
Quel que soit le procédé utilisé, il est primordial de capter les poussières et les particules à la source, dans la mesure du possible. Pour y parvenir efficacement, les différents procédés de fabrication requièrent des solutions de captage des poussières différentes.
Nos tables aspirantes sont parfaitement adaptées à la capture des poussières pour toutes les applications habituellement réalisées sur une table. Elles fonctionnent en aspirant l'air et en traitant les poussières à travers le plateau, grillagé pour une ventilation descendante maximale, sans compromettre la fonctionnalité. Nous proposons différents kits de tables aspirantes pour différentes applications, notamment un kit WGD, un kit COV et peinture, un kit de découpe plasma et un poste de travail à air pur. Tous sont disponibles dans une gamme de tailles pour répondre aux besoins spécifiques de votre installation. Ces tables peuvent servir de dispositifs de capture des particules indépendants ou être raccordées à un système de filtration d'air centralisé . Elles sont également disponibles en cabines de travail couvertes pour une meilleure rétention des poussières.
Pour les opérations de peinture, nous proposons des cabines de peinture industrielles spécialisées. Ces cabines sont équipées d'une hotte anti-retour qui aspire les particules fines pulvérisées à travers un dispositif de filtration et évacue les vapeurs de COV de la zone de travail.
Dépoussiérage humide pour poussières combustibles
Dans les procédés de fabrication, les particules fines présentent souvent un risque supplémentaire d'inflammabilité. Outre les dangers déjà présents, les poussières combustibles constituent une raison supplémentaire de redoubler de prudence lors de la manipulation de particules fines dans le secteur manufacturier.
Afin de minimiser les risques associés aux poussières combustibles, Diversitech propose la gamme Monsoon de tables aspirantes humides et la gamme Typhoon de dépoussiéreurs humides.
Our Typhoon dust collectors are designed to capture and neutralize combustible dust from your facility. What sets our Typhoon and Monsoon lines apart from our standard dust collection solutions is the integration of a dedicated moisture chamber. As combustible dust passes through this chamber, it will bond with water droplets in the air- just like how raindrops are formed. By introducing moisture to the dust in the form of condensation, the risk of combustion is effectively eliminated. The Monsoon wet draft tables serve as standalone stations for work and dust capture; on the other hand, Typhoon dust collectors can be connected to our standard downdraft tables and booths.
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