Les dangers des poussières combustibles
De nombreuses pratiques industrielles génèrent un sous-produit appelé poussière combustible. Celle-ci provient d'un large éventail d'opérations et d'industries : la manutention du sable dans les fonderies, les opérations de meulage dans la métallurgie, et même le transport des déchets dans le secteur du bois, peuvent entraîner la production de poussières combustibles. Si la notion de poussière peut sembler anodine, elle représente un risque alarmant pour la sécurité au travail. Ce qui définit une poussière combustible, c'est sa capacité à provoquer une explosion lorsqu'elle est exposée à toute forme d'inflammation, quelle que soit sa composition physique ou chimique. Ainsi, le charbon de bois, l'aluminium, certaines résines et même le lait en poudre peuvent être considérés comme des poussières combustibles. Le facteur de risque d'une poussière combustible est mesuré par une valeur appelée KST : toute forme de poussière dont le KST est supérieur à zéro est considérée comme présentant un risque d'explosion. L'inflammation de poussières combustibles n'est malheureusement pas rare et a causé des dommages importants sur les lieux de travail, entraînant directement des blessures chez les travailleurs et même des décès. Ce problème ne doit en aucun cas être sous-estimé ou négligé.
Directives générales sur la sécurité des poussières combustibles
La première étape pour gérer en toute sécurité les poussières combustibles de votre installation consiste à réaliser une analyse des risques liés aux poussières, également appelée ADR. Ce processus permet d'obtenir une vue d'ensemble du risque global de dommages causés par les poussières combustibles dans votre installation. Ce processus consiste à identifier les sources et les zones importantes de production de poussières ; les zones, équipements et procédés présentant un risque d'éclair ou d'incendie ; à identifier les protections de sécurité actuelles pour une évaluation plus approfondie ; et à identifier les points où des améliorations de sécurité sont nécessaires ou peuvent être apportées.
Une fois l'analyse de la qualité de l'air approfondie réalisée, tous les points sensibles doivent être identifiés afin d'élaborer un plan d'amélioration des systèmes actuels de gestion des poussières combustibles de votre établissement et d'en mettre en place de nouveaux si nécessaire. Ces protocoles doivent inclure la prévention, la collecte et l'élimination sécuritaires des poussières combustibles et explosives.
Une fois la stratégie élaborée, des mesures doivent être prises pour mettre en œuvre les changements nécessaires. Cela peut inclure l'introduction de nouvelles étapes ou procédures de processus encourageant les meilleures pratiques pour minimiser la création ou la propagation de poussières combustibles. Cela peut également inclure la mise à niveau des systèmes de dépoussiérage actuels ou l'intégration de nouveaux équipements de dépoussiérage dans l'atelier. Les travailleurs et les opérateurs doivent être correctement formés à la mise en pratique des nouvelles procédures et à l'utilisation en toute sécurité de tout nouvel équipement introduit sur le lieu de travail.
Grâce à une compréhension approfondie de la cause de la poussière combustible, des industries qui la créent et du risque de sécurité qu'elle pose, Diversitech a soigneusement développé une gamme de produits de filtration de l'air qui minimisent la quantité de poussière, combustible ou autre, dans votre espace de travail. 3 de nos équipements les plus couramment utilisés pour atténuer la poussière combustible sont les dépoussiéreurs humides, les tables aspirantes humides et les cabines environnementales.
Dépoussiéreurs humides
Diversitech’s Typhoon WS Series of wet dust collectors are designed to capture and scrub combustible dust from a process air stream right at the source. Our wet dust collectors use powerful blowers or vacuums to efficiently pull air from a capture hood or machine exhaust port, with each central Typhoon collector capable of filtering multiple combustible dust waste streams. Inside the dust collectors, particles are separated from the air by bonding with drops of water suspended in the process air. Once bonded, the dust and water molecules fall like raindrops to the bottom of the dust collector for safe collection and disposal. These are a great choice for operations that send dust particles flying in all directions, like sanding, grinding, and de-burring. Each model comes equipped with an automatic water refill system for continuous dust collection and reduced downtime. We have four different models suited for different production capacities, with airflow as low as 1200 CFM or as high as 6500 CFM. Low-cost filters, a compact footprint, and compliance with NFPA combustible dust guidelines make the Typhoon series a great option of removing widely dispersed combustible dust particles from the air in your workplace.
Si vous ne savez pas par où commencer, contactez Diversitech dès aujourd'hui pour parler à l'un de nos experts en dépoussiérage.
Tables à courant descendant humide
Available as standalone units or as add-ons to any wet dust collector unit are Diversitech’s Monsoon Wet Downdraft Tables. The Monsoon Wet Downdraft tables specialize in capturing dust from table-top applications such as grinding and de-burring. Paired with the Typhoon Wet Dust collector as your central collection system, this duo of wet dust collectors will minimize the amount of airborne combustible dusts in your facility.
Ces tables sont équipées de leur propre système autonome de dépoussiérage humide, similaire à celui de la Typhoon. La différence avec les tables aspirantes humides Monsoon réside dans le fait qu'elles servent également d'espaces de travail, permettant ainsi d'effectuer des activités poussiéreuses avec un risque minimal de propagation de poussières combustibles sur le lieu de travail. Le ventilateur de la Monsoon aspire l'air directement de la table de travail, captant ainsi la poussière à la source aussi rapidement qu'elle se forme. Tous les modèles Monsoon sont conformes aux directives OSHA et NFPA et offrent d'innombrables options de personnalisation, adaptées à toutes les échelles et à tous les types d'opérations de finition.
Kiosques sur l'environnement
Pour un contrôle des poussières combustibles entièrement adapté aux besoins de votre installation, Diversitech propose des cabines environnementales et des modules de dépoussiérage sur mesure. Ces cabines sont fermées de manière à minimiser la propagation des poussières combustibles dans votre installation, à maximiser la quantité de poussière collectée et à assurer une ventilation et une circulation d'air adéquates pour la sécurité des opérateurs. Des cabines sur mesure sont disponibles pour tous types d'opérations de ponçage, meulage, peinture et autres finitions. Nous proposons des cabines rétractables pour ceux qui recherchent une solution gain de place, des cabines de dépoussiérage humide adaptées aux grandes opérations, des caissons de peinture industriels pour les opérations de peinture et de revêtement, et bien plus encore. Que vous recherchiez une solution de sécurité conforme ou supérieure aux normes NFPA, OSHA, ou les deux, Diversitech peut concrétiser vos objectifs.
